Popis
Kovaný loket z nerezové oceli je montáž potrubí z nerezové oceli vyráběné procesem kování, který se používá k dosažení změny úhlu směru průtoku v potrubním systému. Produkt je založen na materiálu z nerezové oceli a po vytápění a vysokotlakém kování je jeho vnitřní struktura kompaktnější a má vyšší mechanickou pevnost. Proces kování řídí deformační cestu a distribuci teploty, takže produkt má rovnoměrné vedení průtoku kovů a stabilní geometrické rozměry, čímž splňuje technické požadavky na pevnost, tlakovou odolnost a utěsnění částí připojení potrubí.
Funkce
Zhušťování padělané struktury
Kovaný loket z nerezové oceli je vytvořen pod vysokou teplotou a vysokým tlakem. Zrna struktury jsou uspořádána směrovým způsobem podél směru deformace, aby vytvořily nepřetržitý proud, což eliminuje defekty, jako jsou póry a inkluze do původního odlivového materiálu. Jako příklad, jeho pevnost v tahu, může být jeho tahová pevnost dosažena 485 MPa a jeho výnosová pevnost je v tepelném zpracování + kování, což je asi 10-20% vyšší než u odlitků, může být nerezová ocel ASTM A182 F316L. Rovnoměrné zdokonalení zrna zlepšuje odolnost proti šíření trhlin, takže má silnější strukturální stabilitu a únosnost zatížení ve vysokotlakých tekutinových systémech.
Odolnost proti korozi
Kovaný loket z nerezové oceli používá hlavně austenitické materiály z nerezové oceli, jako jsou 3 0 4, 316 a 316L. Obsah chromu je obecně nad 18%a obsah niklu je 8%-12%. Tyto prvky mohou spontánně tvořit pasivační film na povrchu materiálu. Proces kování zhušťuje vnitřní strukturu materiálu a snižuje míru inkluze na méně než 0,5%. Potenciál pittingu 316L materiálu v prostředí s koncentrací chloridového iontů 1000 ppm je asi o 200 mV vyšší než potenciál 304, což naznačuje, že má silnější odolnost proti pitím. Proto je tento loket široce používán ve vysoce korozivních mediálních prostředích, jako jsou chemické potrubí a přeprava mořské vody.
Odolnost proti vysoké teplotě
Austenitická nerezová ocel může udržovat dobré mechanické vlastnosti pod 650 stupňů. Kované lokty používají vysokoteplotní materiály, jako je 316H, a jejich pevnost v tahu zůstává nad 415 MPa až 538 stupňů. Během procesu kování materiál podstoupí více tepelné deformační ošetření, aby vytvořil stabilní strukturu austenitu a zabránil problému osložení způsobeného fází srážení hranice zrna. Současně je její vysoká teplota výnosu o více než 10% vyšší než u odlitků nebo válcovaných produktů, což zajišťuje, že předčasná dotvarování nebo plastická deformace nedochází v systémech s vysokou teplotou.
Vynikající dimenzní přesnost a výkon těsnění
Proces kování může dosáhnout formování blízké sítě, s malými přídavkami obrábění a rozměrovou chybu hotového produktu lze ovládat v rámci ± 0. 5 mm. Uniformita tloušťky stěny loketního kloubu je lepší než u odlévání, která účinně zabraňuje koncentraci napětí na kloubu způsobeném odchylkou tloušťky stěny. Drsnost povrchu po zpracování lze ovládat v rámci RA1. 6-3 2 μm, což vede k utěsněnému spojení s potrubním systémem. Prostřednictvím inspekce metalografické struktury se velikost zrna kovaného lokte dosáhne nad úrovní 5 a vnitřní struktura je jednotná, což zlepšuje spolehlivost připojení a schopnost anti-úniku a je vhodná pro vysokotlaké těsnicí systémy.
Populární Tagy: Kovaný loket z nerezové oceli, Čína z nerezové oceli výrobci loktů, dodavatelé, továrna
