Popis
Kování měděných ingotů jsou suroviny z mědi zpracované kováním technologie. Jeho výrobní proces obvykle zahrnuje roztavení slitiny mědi na vhodnou teplotu, odstranění plynu a škodlivé nečistoty v tavenině, vytváření taveniny s určitým chemickým složením a teplotou a poskytování ingotů pro zpracování plastu. Kování měděných ingotů se široce používají při příležitostech, které potřebují odolat prostředí s vysokým tlakem a vysokou teplotou, jako jsou výměníky tepla, trubky kotlů a vysokotlaké systémy dodávání kapalin.
Funkce
Vysoká pevnost a vynikající mechanické vlastnosti
Během procesu kování jsou kovová zrna kování měděných ingotů rafinována a orientována vysokou teplotou a vysokým tlakem, aby se vytvořila kontinuální struktura vlákna. Tato struktura zlepšuje pevnost v tahu a nárazové odolnosti měděného ingotu. Pevnost v tahu kovaných měděných ingotů může dosáhnout více než 200 MPa, což je mnohem vyšší než 150 MPa odlitků měděných ingotů. Kromě toho kované měděné ingoty fungují dobře při vysokoteplotním a vysokotlakém prostředí a jsou vhodné pro výrobu klíčových komponent v průmyslových odvětvích, jako je letectví, automobily a elektronika.
Přesná přesnost kontroly a zpracování rozměru
Kované měděné ingoty jsou zpracovány pomocí ocelových forem a rozměrová tolerance může být ovládána v rámci ± 0. 1 mm, což je mnohem lepší než ± 1 mm litých měděných ingotů. Toto vysoce přesné zpracování eliminuje potřebu velkého množství ořezávání padělaných měděných ingotů v následném zpracování, šetření času a nákladů na zpracování. Například míra výnosu padělaných měděných ingotů se zvyšuje asi o 15%, což účinně zlepšuje účinnost výroby a ušetřící náklady na výrobu.
Vynikající odolnost proti korozi a strukturální hustota
Proces kování kompaktuje vnitřní strukturu mědi plastickou deformací, snižuje mikroskopické póry a inkluze, a tak zlepšuje hustotu a uniformitu materiálu. Samotná měď má přirozenou odolnost proti korozi a po kování jsou jeho povrchová a vnitřní struktura stabilnější. Při zrychleném testu koroze je doba odolnosti koroze kovaných měděných ingotů v prostředí solného spreje asi o 40% delší než doba obsazení měděných ingotů. Tato vlastnost je široce používána v potrubí v mořském, chemickém a jiném korozivním prostředí a zajišťuje dlouhodobou bezpečnost a spolehlivost.
Vynikající tepelná a elektrická vodivost
Tepelná vodivost mědi je jednou z nejlepších ze všech kovů a kované měděné ingoty mají výhody v aplikacích, jako je výměna tepla a přenos energie. Jeho tepelná vodivost je 8krát vyšší než u hliníku, což je mnohem lepší než ocel. Během procesu kování jsou kovová zrna rafinovaná a rovnoměrně uspořádána, což snižuje rozptyl hranice zrn a zlepšuje účinnost vedení tepla. Tepelná vodivost padělaných měděných ingotů může být stabilně udržována nad 380 W\/M · K, účinně splňovat potřeby efektivních systémů výměny tepla. Současně zůstávají mechanické vlastnosti padělaných měděných ingotů stabilní ve vysokoteplotním prostředí nad 300 stupňů a jejich vnitřní tlaková únosnost se zvyšuje o více než 20% ve srovnání s odlivové měděné ingoty.
Populární Tagy: Kování měděných ingotů, Čína kování měděných ingotů Výrobci, dodavatelé, továrna
