Popis
Forged Block z nerezové oceli je blokový materiál z nerezové oceli, který produkoval proces kování. Suroviny jsou ingoty z nerezové oceli nebo tyče z nerezové oceli, které jsou vytvořeny a tvořeny více procesy za podmínek vysoké teploty a vysokých tlaků. Tento proces může zlepšit hustotu a uniformitu materiálu, snížit vnitřní vady a zlepšit mechanické vlastnosti. Struktura zrna materiálu je optimalizována během procesu kování, což pomáhá zvyšovat její celkovou strukturální stabilitu a únavovou odolnost. Velikost a tvar padělaného bloku z nerezové oceli lze ovládat podle požadavků následného zpracování a před obráběním je vhodný pro původní kovovou soch. Její výrobní proces zahrnuje vytápění, formování, chlazení, tepelné zpracování a kontrolu před přepravním způsobem, aby byla zajištěna konzistence produktu v klíčových parametrech výkonu, jako je síla, tvrdost a odolnost proti korozi.
Funkce
Vysoká síla
Kovaný blok z nerezové oceli používá technologii horkých kování k aplikaci směrového tlaku na materiály z nerezové oceli při vysokých teplotách, což způsobí, že zrna přeuspořádá se podél směru síly, aby vytvořila efektivní strukturu. Po kování jsou zrna jemnější a jednotnější než lité materiály a lomová houževnatost je vyšší. Jako příklad vezme 304 nerezové oceli, její pevnost v tahu s horkou válkou je asi 515 MPa, což lze zvýšit na 550-600 MPA prostřednictvím technologie a výnosová síla je zvýšena asi o 10-15%. Tato strukturální hustota účinně zabrání smrštění a inkluze během procesu lití, čímž se zvyšuje kapacita nosnosti a únavové životnosti.
Silná odolnost proti korozi
Kované bloky z nerezové oceli často používají austenitické nebo srážené nerezové oceli, jako jsou 3 0 4, 316l a 17-4 ph. Obsah chromia je obecně větší než 18%a má dobrou schopnost tvorby filmu pasivace ve vzduchu, vodní páře a slabé kyselé a alkalické médiu. Proces kování kompaktuje organizaci při vysoké teplotě, snižuje inkluze a vnitřní porozitu (méně než 0,5%) a významně zvyšuje kontinuitu povrchu materiálu. Jako příklad 316L je jeho odolnost proti důlkům v prostředí obsahujícím chlorid asi o 30% vyšší než u 304. Kombinace strukturální kompaktivosti a stability složení určuje stabilitu kopného bloku z nerezové oceli v chemických, mořských a jiných polích.
Vynikající vysokoteplotní výkon
Kovaná nerezová ocel tvoří stabilní strukturu austenitu nebo martenzitu prostřednictvím vysokoteplotního tepelného zpracování kombinované s deformací kování. V pracovním prostředí pod 600 stupňů zůstávají jeho mechanické vlastnosti na vysoké úrovni. Při příkladu nerezové oceli 17-4} pH, po tepelném zpracování při 482 stupňů, může být jeho pevnost v tahu stále udržována nad 1100 MPa a jeho výnosová síla dosahuje 1000 MPa, což je výrazně lepší než nezanedbaný stav. Kontrola strukturální rekrystalizace během kování způsobuje, že zrna je uniforma, zlepšuje tepelnou stabilitu materiálu a není náchylná k plíživé nebo plastové deformaci při střídavém zatížení vysoké teploty.
Přesnost rozměru a kontrola vnitřní kvality jsou lepší než odlitky
Po kontrole deformační dráhy a teplotní křivky může proces kování zpracovat blok z nerezové oceli na tvar blízkého finále, přičemž rozměrová chyba byla kontrolována v rámci ± 0. 5 mm, čímž se sníží následné zpracování o 30–40% ve srovnání s odlévacím položkou. Prostřednictvím detekce kontinuity průtoku kovového průtoku (jako je ultrazvukové testování) je vnitřní hustota kování obvykle vyšší než 99,8%, čímž se vyhýbá běžným vadám, jako je zavřená studená a smršťování. Tato rozměrová stabilita a vnitřní konzistence umožňují, aby se kovaný blok z nerezové oceli přímo používal ve vysoce přesných zařízeních bez velkého množství korekcí obrábění, což zvyšuje efektivitu výroby a rychlost výnosu.
Populární Tagy: Forged Block z nerezové oceli, Čína z nerezové oceli výrobci bloků, dodavatelé, továrna
