Procesní tok kovového razítka zemře hlavně zahrnuje následující kroky:
Úvod a návrh kresby produktu: Za prvé, podle požadavků na produkt vytvoří návrháři trojrozměrné modely a dvourozměrné výkresy produktů, aby objasnily parametry, jako je velikost produktu, tvar a materiál. Dále se provádí návrh plísní, včetně kresby výkresů produktu, expanzních výkresů, výkresů zpracování a výkresu materiálu, aby se zajistilo, že výkresy jsou čisté a standardizované a jsou účinné po přezkumu a podpisu.
Výběr a design plísní: Podle tvaru a velikosti produktu vyberte vhodnou formu pro razítko. Forma je obvykle vyrobena z kovových materiálů s vysokou přesností a vysokou odolností. Při navrhování je nutné zvážit celkovou strukturu formy, pracovní část (jako je punč, zemřít, vykládací deska atd.), Vodicí zařízení, polohovací zařízení, vykládací zařízení atd. Během procesu návrhu, výpočty parametrů procesu, jako je například síla vyložení, tlaková síla, atd., Aby se zajistilo, že forma může fungovat během použití.
Příprava materiálu: Podle materiálových požadavků produktu připravte odpovídající kovové materiály a proveďte předběžné ošetření, jako je řezání a ohýbání pro razítko.
Stamping: Vložte připravený kovový materiál do formy a pomocí lisu a dalšího zařízení jej orazte na vytvoření požadovaného tvaru a velikosti. Tento krok zahrnuje řezání, děrování, ohýbání, kresbu, formování a další procesy.
Sub následné zpracování: Po dokončení procesu razítka jsou díly vyčištěny, debatované, pozemní a další procesy pro zlepšení kvality povrchu a přesnosti produktu. Některé produkty mohou také vyžadovat ošetření povrchu, jako je elektroplatování nebo postřik, aby se zvýšila jejich odolnost proti rzi a estetiku.
„Inspekce a balení: Zpracované součásti jsou zkontrolovány na vzhled a velikost a zabaleny po zajištění splnění požadavků na snadnou přepravu a prodej.
V průběhu celého procesu je kontrola kvality na každém spojení zásadní pro zajištění toho, aby kvalita a výkon finálního produktu splňovaly očekávané standardy.
