Princip odlitku je použít vysoký tlak k rychlému vstřikování roztaveného kovu do dutiny přesné kovové formy a poté ochlazení a ztuhnutí pod vysokým tlakem, aby se vytvořil odlit.
Proces lití matrice používá dutinu formy k aplikaci vysokého tlaku na roztavený kov. Forma je obvykle vyrobena z silnější slitiny. Tento proces je podobný vstřikování.
Technologie provozního obsazení obsahuje hlavně následující kroky:
Připravte roztavený kov: Zahřejte kov do roztaveného stavu.
Vyplňte formu: naplňte roztavený kov do dutiny formy pod vysokým tlakem a vysokou rychlostí. Běžně používaný tlak je desítky MPa, rychlost plnění je asi 16 až 8 0 m/s a čas, aby roztavený kov vyplnil dutinu formy, je extrémně krátký, asi 0. 01 až 0,2 sekundy.
Ochlazení a tuhnutí: roztavený kov se ochladí a ztuhne pod vysokým tlakem ve formě, aby vytvořil odlitky.
Otevřete formu a vytáhněte odlitr: Po zpevření lití otevřete plíseň, abyste vytáhli odlitr, abyste dokončili cyklus lití.
Klasifikace lití matrice zahrnuje hlavně dvě metody: lití studené komory a lití horké komory:
Odlévání studené komory: roztavený kov se nalije do komory pro die manuálním nebo automatickým nalévacím zařízením a potom se úder rozřezán pohybuje dopředu, aby zatlačil kov do dutiny formy.
Horká komora Die Casting: roztavený kov automaticky teče do komory die skrz napájecí port na komoře Die a úder se pohybuje dolů, aby zatlačil roztavený kov do dutiny formy přes trubku husí.
Pole aplikací odlitků je velmi široké, zejména vhodné pro výrobu velkého počtu malých a středních odlitků. Díky své rovné povrchu, vysokou dimenzionální konzistenci a vysoké účinnosti výroby, je odlitky zemřít nejčastěji používaným z různých procesů odlévání. Kromě toho proces lití matrice také odvodil řadu vylepšených procesů, jako je neporézní lití, proces přímého injekce, přesnost a vysokorychlostní technologie lití atd., Které dále zlepšují kvalitu obsazení a efektivitu výroby.
