± {{0}}. 1 až ± 0,5 mm
Dimenzionální přesnost odlitků zemí může obvykle dosáhnout vysoké úrovně. Specifický rozsah přesnosti a ovlivňující faktory jsou následující:
Specifická rozsah rozměrové přesnosti odlitků
Rozměrová přesnost odlitků zemřete může obecně dosáhnout ± {{0}}. 1 až 0. 5 mm. Tento rozsah přesnosti je ovlivněn hlavně faktory, jako je proces lití, návrh plísní, vlastnosti materiálu a následné zpracování. Kromě toho je obecnou přesností odlitků zemích IT13 ~ IT15 v GB18001979 a vyšší přesnost může dosáhnout IT10 ~ IT11. Drsnost povrchu RA je 3,2 ~ 1,6UM a může dosáhnout 0,8UM lokálně.
Hlavní faktory ovlivňující rozměrovou přesnost odlitků
Proces lití die: Parametry, jako je tlak, rychlost a teplota během procesu lití matrice, mají významný dopad na přesnost rozměru. Přiměřená nastavení parametrů procesu může zajistit, aby roztavený kov byl rovnoměrně vyplněn ve formě, čímž se zlepšila rozměrová přesnost lití.
Mold Design: Přesnost a strukturální design formy přímo souvisí s rozměrovou přesností lití. Vysoce přesné formy mohou snížit deformaci a zmenšení odlitků a zlepšit rozměrovou stabilitu.
Vlastnosti materiálu: Různé kovové materiály mají různé vlastnosti, jako je plynulost a smršťování během procesu odcizení, což ovlivňuje rozměrovou přesnost die-casting částí. Výběr správného kovového materiálu je důležitým opatřením ke zlepšení přesnosti rozměru.
Metody zlepšení rozměrové přesnosti odlitků
Process Improvement: Optimalizací parametrů procesu lití, jako je nastavení tlaku, rychlosti a teploty, lze snížit rozměrovou odchylku odlitků a přesnost lze zlepšit.
Mold Optimization: Použití technologie zpracování plísní a pokročilé konstrukce struktury plísní může zlepšit trvanlivost a přesnost retence formy, čímž se zlepšuje rozměrovou přesnost lisovacích částí.
Následné zpracování: U odlitků s vyššími rozměry je možné je vylepšit a upravit následným obráběním, tepelným zpracováním a dalšími procesy, aby bylo dosaženo vyšších požadavků na přesnost.
